喜讯！近期，公司研发中心通过基因编辑定向改造工程菌并优化发酵工艺，攻克壳寡糖酶规模化量产技术难关。团队同步开展应用场景测试，沉淀了壳寡糖酶解工艺的实测科研数据。这是劲脉生物在微生物代谢产物研发产业化进程中的一项阶段性突破，稳步推进该产品由实验室研发落地工业化生产。

一、解码生物催化密码：壳聚糖酶CSN的核心价值与技术痛点突破

壳寡糖酶CSN起源

1973 年，国外学者在土壤放线菌、芽孢杆菌菌株中发现天然降解酶，这类微生物在海洋淤泥、菌菇基质环境下，会自主分泌特异性酶 —— 壳寡糖酶，用来分解环境中虾蟹壳。壳寡糖酶可精准切断多糖长链，帮助微生物分解大分子物质获取营养。研究表明，壳寡糖酶温和可控，降解产出的壳寡糖，在农业种植、水产养殖、护肤美妆、功能性食品领域均具备突出活性，是当下广泛应用的生物工程制剂。

壳寡糖酶CSN核心优势

壳寡糖酶（Chitosanase），化学名称为壳聚糖 N - 乙酰葡糖胺水解酶（EC 3.2.1.132），具备专一性多糖降解与生物激活双重功能。其独特的精准糖苷键剪切机制，可特异性识别大分子壳聚糖的 β-1,4 糖苷键，在多糖长链结构上精准靶向切割、拆分大分子链段，温和瓦解高分子聚合结构，高效将难溶于水、无生物活性的大分子壳聚糖，转化为高活性、全水溶的小分子壳寡糖，有效规避传统酸碱水解产物不均、活性流失、残留超标等问题，稳定保留壳聚糖核心生物活性，充分激活作物免疫、抑菌抗逆、促生修护等核心效能。

全链路研发突破传统工艺短板

此前，壳寡糖酶存在菌株产量低、酶活稳定性差、制备成本高昂、产物聚合度不可控等技术瓶颈，极大限制了高纯活性壳寡糖在农业领域的规模化普及与标准化应用。劲脉生物依托多年基因设计、载体构建、菌株改造、发酵优化到提取纯化的技术积累，通过优良菌株选育、发酵体系迭代优化、酶活稳定性调控及多场景试验验证，成功构建高活性、高稳定、可控型壳寡糖酶绿色制备工艺体系，彻底解决传统工艺短板，为高品质酶解壳寡糖在农业领域的规模化、标准化应用筑牢技术根基。

研究院研发负责人表示：“此次突破是团队在微生物菌种改造、酶分子结构优化、绿色催化工艺等核心领域长期深耕、持续攻关的成果，充分彰显了我们已具备酶制剂全链条自主研发和生产能力，涵盖了分子生物学、发酵工程和分离纯化等核心技术平台。”未来，我们将继续深化酶分子改造、工艺优化及应用拓展，致力于提升酶性能、降低成本，并推动酶制剂在更多工业领域的创新应用。

二、全链条技术攻坚：十大核心工序，构建自主可控研发生产体系

从基因层面精准设计到终端成品质控检测，研发团队完成十大标准化核心工序，层层严控、步步精进，实现核心技术完全自主可控，构建起成熟、稳定、可复制的酶制剂产业化技术体系。

公司研发负责人表示：“壳聚糖酶CSN产业化突破，是团队在基因改造、菌株育种、代谢调控、发酵工艺与分离纯化领域长期技术攻关的成果，充分验证了我们从源头研发到产业化落地的全链条技术实力。”

三、夯实技术矩阵：全链条自研，完善绿色酶制剂产品体系

长期以来，公司深耕合成生物学与工业酶制剂创新赛道，专注于核心酶制剂的自主研发、工艺优化与场景化应用落地。本次壳聚糖酶CSN高效量产技术突破，进一步丰富了公司工业酶制剂产品矩阵，夯实了公司在绿色生物制造领域的技术壁垒。

公司始终坚持“源头研发—试验验证—产业化落地”的闭环创新模式，所有核心产品均经过严谨的实验室机理验证、工艺迭代与稳定性测试，摒弃粗放式生产模式，以自主核心技术解决行业产能不足、成本偏高、性能不稳的痛点，为各行业提供高效、绿色、低成本的生物酶制剂解决方案。

四、未来展望：以合成生物学创新，赋能多产业绿色升级

从基因片段的精准设计，到工程菌株的定向改造，再到工业化发酵量产与终端应用，壳聚糖酶CSN的成功产业化，是自然生物智慧与现代合成生物学技术的完美结合。

未来，公司将持续聚焦酶分子定向改造、生产工艺迭代优化、多场景应用拓展三大核心方向，持续提升壳聚糖酶催化效率、稳定性与适配性，进一步降低产业化成本。同时积极推进壳聚糖酶在生物降解、农业提质、食品加工、生物医药、环境治理等多领域的创新应用，持续拓展工业酶制剂的产业边界。

以技术创新驱动产业革新，以自研成果赋能绿色发展。我们将持续深耕合成生物学前沿领域，坚持自主研发、技术落地、场景赋能，持续输出高性能国产化酶制剂产品，助力各产业实现高效、低碳、可持续的绿色升级发展。